Вы здесь:   Главная    Продукция    Силиконовая эмульсия на водной основе    Водная высокотемпературостойкая эмульсия силиконовой смолы IOTA 68604

Подробности продукта
Рекомендуем

Водная высокотемпературостойкая эмульсия силиконовой смолы IOTA 68604

Водная высокотемпературостойкая эмульсия силиконовой смолы IOTA 68604

Свойства продукта:

Данный продукт обладает хорошей разбавляемостью водой, низким запахом, не содержит толуол и ксилол и соответствует требованиям экологических норм. Обладает хорошей стабильностью, высокоскоростной диспергируемостью, кислотно-щелочной стойкостью, термостойкостью при хранении, центрифугированием и стабильностью при разбавлении. Превосходные плёнообразующие свойства, быстрое поверхностное высыхание при комнатной температуре, хорошая смачиваемость и выравнивание. При использовании в сочетании с подходящими термостойкими пигментами, наполнителями или металлическими порошками является наиболее подходящим базовым материалом для приготовления водных покрытий с термостойкостью 200–1000 °C. После полного отверждения плёнка покрытия обладает хорошей термической стабильностью, превосходной атмосферостойкостью и стойкостью к соляному туману. После полного отверждения лакокрасочная плёнка обладает хорошей твёрдостью, прочностью, износостойкостью, ударостойкостью и химической стойкостью.

 

Технические показатели:

 Внешний вид : Молочно-белая жидкость с голубоватым отливом (визуальный осмотр)

 Ионные свойства эмульгатора : Неионогенный

 Значение pH (20 °C) : 8–9

 Содержание нелетучих веществ (мас.%) : 45–50

 Динамическая вязкость (сП) : 20–100

 Плотность (кг/л) : 1.02–1.11

 Условия отверждения : 200–280 °C, 10–60 мин; чем выше температура, тем короче время отверждения.
Оптимальное отверждение — 220 °C в течение 30 мин или 280 °C в течение 10 мин;
при данных условиях отверждения плёнка покрытия обладает наилучшей стойкостью
к соляному туману и химическую стойкость.

 

Области применения:

- Стекловолоконная слюдяная лента, слюдяная гибкая плита, стекловолоконная втулка и т.д.

- Бытовые приборы, кухонные плиты, печи, камины, духовки, печи для обжига, дымоходы, трубы, автомобильные выхлопные трубы и двигатели — водные покрытия с высокой термостойкостью.

- Атмосферостойкие и антикоррозионные водные покрытия для наружных металлических конструкций.

- Бытовые приборы (например, покрытия для антипригарных сковород), водные изоляционные покрытия для электронных и электротехнических компонентов и электромеханических изделий.

- Наиболее подходящий базовый материал для приготовления водных высокотемпературных теплоизоляционных покрытий, огнезащитных покрытий, покрытий для тяжёлой антикоррозионной защиты, теплопроводных покрытий, изоляционных покрытий и т.д.

 

Технологический процесс:

1. Лакокрасочный материал: Рекомендуется сначала приготовить водную цветовую пасту, затем смешать её с водной эмульсией силиконовой смолы.

2. Диспергировать все компоненты непосредственно до однородного состояния со скоростью вращения 1000–1500 об/мин в течение 20–30 мин и отрегулировать до необходимой вязкости. При фасовке фильтровать через фильтровальный мешок с ячейкой 200 меш.

 

Важные замечания:

1. При необходимости можно добавить деионизированную воду для регулирования содержания нелетучих веществ.

2. При необходимости отрегулируйте соотношение пигмент : основа. Плёнка покрытия с высоким соотношением пигмент : основа обладает низким глянцем и хорошей термостойкостью; плёнка с низким соотношением пигмент : основа обладает высоким глянцем, хорошей стойкостью к соляному туману и износостойкостью. Рекомендуется использовать покрытие с высоким соотношением пигмент : основа в качестве грунтовки, а с низким — в качестве финишного слоя.

3. Рекомендуется контролировать толщину сухой плёнки при однократном распылении в пределах 35–50 мкм. При чрезмерной толщине плёнка легко растрескивается. При повторном нанесении убедитесь, что предыдущий слой полностью отвердел.

4. При первом использовании температуру необходимо медленно повышать до высокотемпературного режима для завершения вторичного спекания лакокрасочной плёнки. Не помещайте неотверждённые детали непосредственно в высокотемпературную среду, иначе это легко вызовет вздутие плёнки.

5. Данная краска содержит множество высокотемпературных материалов с различной плотностью. При длительном хранении происходит оседание. Перед использованием необходимо тщательно перемешать. После использования крышку упаковочной бочки следует закрыть вовремя, чтобы предотвратить коркообразование и загустение краски. Распылительный пистолет и кисть следует своевременно промывать водой, чтобы предотвратить высыхание остатков краски при комнатной температуре и влияние на дальнейшее использование.

 

Технология нанесения покрытия:

1. Краска оседает при длительном хранении. Перед нанесением тщательно перемешайте. При необходимости можно добавить 5–10% деионизированной воды для разбавления до требуемой вязкости для распыления. Рекомендуется сначала провести пробное нанесение в небольшом масштабе.

2. Подготовка поверхности субстрата: обезжирение и удаление ржавчины. При крупномасштабном нанесении рекомендуется дробеструйная обработка, зачистка и шлифовка поверхности субстрата для увеличения шероховатости и улучшения адгезии.

3. Нанесение: высоконапорное распыление, сушка после поверхностного высыхания при комнатной температуре или сушка при низкой температуре ниже 80 °C для ускорения поверхностного высыхания. Не сушите мокрую плёнку непосредственно при высокой температуре, иначе это легко вызовет вздутие.

4. Выпекание: Рекомендуется полное отверждение при 200–280 °C в течение 10–60 мин, оптимально — 220 °C в течение 30 мин или 280 °C в течение 10 мин.

 

Упаковка, хранение и транспортировка:

- Фасовочные спецификации: пластиковая бочка 50 кг.

- Данный продукт следует хранить в проветриваемом прохладном месте при температуре выше 0 °C, не превышающей 40 °C; транспортировка — как неопасный груз.

 

Срок годности:

При хранении в герметичной таре — 12 месяцев.



Консультация онлайн — нажмите

Консультация

Сервисный аккаунт WeChat